苗建民盲炕，男弧陪杠，中共党员号迸，1980年7月参加工作扛监，1992年9月加入中国共产党丝。现任武汉工务大修段焊轨车间分管焊接工艺副主任避惩撬，主要负责钢轨焊接工艺技术及500米长轨焊缝外观质量被。他经历30年积累了丰富的焊轨工艺经验衡琶羌，总结探索出一套实用有效的焊接工艺方法迫犯谐，按他提供的参数焊接出的钢轨焊头在历次钢轨焊头质量检测实验中开冗蛙，没有断过一次哨，是国内焊轨行业公认的“苗不断”内。

 

焊花闪闪镜，有一份操守叫责任
 

    随着高铁时代的来临拷恐，列车运行安全对钢轨焊接质量的要求越来越高梅。焊轨基地有20吨门式起重机8台氖副矛，3吨电动葫芦78套奈寇，流水线焊轨设备46台套瞪，这些设备的正常运行与否关系到人身安全及钢轨焊接质量滴，工作中苗建民认真检查设备的运行情况胸，发现问题及时处理河裸岸，避免设备带病工作牵囤。要想焊接出优质的焊接接头讹匿党，需要对设备中的80余个焊接参数进行科学的组合搭配守金，组成一组焊接参数熔，不同的轨型需要重新进行组合和搭配耍，在选择参数过程中还要结合接头内部的金属结晶进行分析摩诫坛，程序十分复杂朴戌。为了摸清这些规律写藉扑，很长一段时间脖抗，苗建民都在车间吃准读钕贰，白天进行试验分析冲僧说，晚上进行学习消化跨葛，遇到不懂的就到现场检查妻坟豆，正是因为这份责任心粕，他熟练的掌握了调整参数的技术逼，练就了仅凭通过查看数据曲线的细微变化煌碘凯，和焊接焊头的组织结构参校轻，就能够准确的判断设备故障及焊接质量是否合格的过硬技术孔瓮稻。
 

关键时刻  有一种韧劲叫担当
 

    焊轨车间核心装备为瑞士schlatter公司生产的GAAS80/580钢轨焊机幕头。一次外国专家对该设备进行检查调试可，在调试过程中设备电气控制柜突然跳闸诡，接下来的试验中贰隋，在排除电气短路情况下多次发生跳闸故障湿力痪，设备调试工作无法正常进行封。而此时苍妒磨，武南焊轨基地施工任务正在紧锣密鼓的向前推进崇，GAAS80/580钢轨焊机调试工作如不能按期完成脖快，意味着施工将受到影响检，车间将不能如期投产软心。在这关键时刻渤抖，苗建民顶了上去侠，他经过一天一夜的认真检查胃第，认为是控制柜24伏直流稳压器内部故障造成的茸翅，通过翻译将意见反映给国外专家后继庆设，国外专家立刻否认了苗建民的意见操玩，并高傲的说旁：“我们公司生产的产品不会有这方面的问题”僳渭舵。 国外专家自行经过一天的检查后晃，始终没有找到故障原因牟，苗建民再次通过中方翻译重申他的建议饯铺巩，此时吴回室，国外专家很不情愿的将24伏直流稳压器从电控柜内拆下来摆在苗建民的面前眯阔怕，意思是碴徊嗣：“你说有问题你来检查”内。苗建民将24伏直流稳压器拆开进行检查抚虫保，没有发现明显的故障泵霓焦。此时苗建民感到了责任重大拦忿，再次将24伏直流稳压器进行认真测量和检查舅，里面每一个零件都对照图纸进行认真核查小，终于找到了故障原因鲤，原来是一个电子原件虚焊造成的遣继。经过处理后设备故障排除了绩鄙舱，国外专家看着正常运转的设备邯茅炭，向苗建民竖起了大拇指第缺。
 

持续改善  有一股钻劲叫探索
 

    MAS150精磨机是焊缝精整设备坍，由法国吉斯玛公司生产拐酚钮。该设备在全路12家焊轨基地多条生产线引进16台青隆，其他11家焊轨基地都因此设备故障率高而没有正常使用残，苗建民凭借多年的设备管理经验锹，发现设备故障是因其设计缺陷造成的杯，于是带领车间维修班大胆的对设备进行多项技术改造迫。通过他们连续一周对设备观察和分析徒穷，发现故障问题主要是液压系统长时间工作在额定压力下渤每，工作间歇期间散热不良造成的咕青，于是就通过各种方法试验对液压系统进行了改造扯，最终找到了增设液压系统水冷装置这个行之有效的办法辑沪，解决了设备缺陷问题锑谱喇。在法国专家对精磨设备回访时对苗建民的这个改造给予了充分肯定挪惹盛，并在其他11家焊轨基地按苗建民的方法进行了升级改造并全部正常投入了运行先。2009年至2015年来抛去陇，苗建民设计制做的正火自动对位喷风电路段，降低了职工劳动强度肉犯，提高了钢轨对位精准性；设计制作的找细工位检测平台行瑰抬，解决了因为辊道线不平顺造成的测量误差；设计制作的二线轨底平磨机拖，提高了轨底焊筋打磨质量套，降低了职工劳动强度；设计制作的双线焊机电网电压数显监控装置死拘汉，提高了焊接电压稳定性及焊接记录的真实性；与武汉利德公司研制开发焊机对轨错边测量仪厢供，有效的提高了对轨精度烽童，提高了生产效率等等猾。这一系列的成绩钠滥懈，正是苗建民对安全的重视悲，对技术的攀登颅，对人生的追求最真实的写照撵墟含。